在線粘度計實際選型中有哪些問題要注意？
作者來源:admin 發表時間：2022-10-25
導讀：在線粘度計的測量技術和應用已有幾十年的歷史，許多工業生產過程中都需要進行粘度的連續自動測量與控制。在石油煉制的減壓蒸餾、柴油/潤滑油/燃料油等的在線自動調和、石油脫
在線粘度計的測量技術和應用已有幾十年的歷史，許多工業生產過程中都需要進行粘度的連續自動測量與控制。在石油煉制的減壓蒸餾、柴油/潤滑油/燃料油等的在線自動調和、石油脫蠟脫瀝青等過程中需要進行在線粘度監測，用以檢查原料質量、監視與控制生產過程、提高產品合格率、實現自動調和及自動切換產品等。在用重油作燃料的交通、電力、玻璃等工業中，燃料油粘度的在線測量可以提高霧化效率，維持Z好的燃燒效果，節約燃料。
在各種聚合工程中，通過粘度在線監測可用于控制反應終點。在化纖抽絲前的熔體粘度在線監測可以保證纖維的粗細適當、均勻，較少廢品率及能耗。造紙和紡織工業中的粘度在線測量可以改進淀粉的轉換過程，提高上膠操作和自動涂料過程的質量和效率。食品、化妝品等行業利用在線粘度測量控制產品的中間過程或者Z終產品的粘度，達到控制不同批次產品的品質一致性。
此外，在油墨生產、印刷、油漆噴涂、洗滌劑與化妝品生產，膠囊生產以及澆涂、浸漬、滾涂等各類材料的涂布過程也都要進行在線粘度測量。
在線粘度計實際選型中需要主要的問題：
目前，需要測量的產品大部分是剪切變稀的流體。聚合物、高分子材料等的熔體或溶液都是這種流變特性。因此，我們常常說：“粘度不是一個點，而是一條曲線”。既然是一條曲線，那么到底取那個點更合適，或者說測量到底是在哪個點上?這就需要根據儀器的測量原理和測試條件具體分析。
單從流體的流變特性和粘度測量的目的來看，常用的原則是選用低剪切條件下的測量值，這樣可使流體在低剪切下測量，剪切變稀的現象不太明顯，使粘度指標的靈敏性得到充分利用，提高監測的靈敏度。
在針對生產過程的在線粘度測量解決方案中，以旋轉法和震動法相對較多，這兩種測量方法各有自己的適用場合，有些可以通用，有些不能通用。考慮哪種方法更適用，不能只看工藝條件中的溫度、壓力、粘度范圍、安裝要求等，而應該先從產品的流變學特性來考慮選擇。
1.測量方法的選擇
旋轉法的測量剪切率可以精確計算，也往往較低，一般都在200s-1以下，而震動法的測量剪切率沒有辦法準確計算，大概在1000~1500s-1。因此，對于剪切變稀的假塑性非牛頓流體，到底是旋轉法更適合，震動法是否合適，就需要對物料進行流變曲線的測量才能確定。
根據一些行業的實際應用情況，簡單做了一些歸納，供大家參考：
(1)低粘度流體，一般小于500mPa*s：這類流體一般為成品油、小分子的液體溶液，接近于牛頓流體，Z佳的在線測量方法是毛細管式，其次可以使用旋轉式、活塞式和振動式。
(2)中等粘度流體，一般在幾百到10000mPa*s：這類樣品基本都是剪切變稀的非牛頓流體，剪切變稀的傾向十分明顯，Z佳的在線測量方法是旋轉式，其次是振動式和活塞式。
(3)高粘度流體，一般在10000mPa*s以上：這類樣品基本也都是剪切變稀的非牛頓流體，在線測量的結果往往和實驗室測量結果差異很大，主要原因是由于實驗室和在線測量條件的差異，生產溫度往往要高于實驗室的測量溫度，這種情況下，Z佳的在線測量方式是旋轉式，其次是振動式。
2.安裝要求和物料問題
以上的歸納是從流體的類型角度來考慮的，在實際應用中，還需要根據現場的要求，主要考慮安裝的要求，是安裝在管道上，還是安裝在反應釜或容器上；是敞開體系，還是密閉的高溫高壓體系等；流體是否具有腐蝕性；流體會不會固化等來綜合考慮。
一般物料不會固化，管路安裝的，采用旋轉法為diyi選擇；如果需要直接安裝在反應釜、物料會固化但下次生產會融化的情況，往往選用振動法居多。含顆?；驎袒奈锪?，不能使用活塞式。
